罗茨鼓风机在正常工作中，产生的振荡数值超过规定的技能要求时，应根据振荡的特征，进行详细的分析，判断引起振荡的原因。罗茨鼓风机叶轮自身不平衡所引起的振荡，其产生的原因有：叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损；作业介质中的固体颗粒沉积在转子上；检修中替换的新零部件重量不均匀；制作中叶轮的原料不绝对匀称；加工精度有误差、装置有偏差等。

    规划原因：罗茨鼓风机的规划一般是根据风机的运用环境、温度、风量、风压、介质等来规划的，而有的企业并没有完全根据这些因从来选型，致使形成存在如下要素：风机规划不妥，动态特性不良，工作时产生震动；结构不合理，应力集中；规划作业转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。制作原因：风机制作厂家对风机的质量要求也影响风机的工作，如：零部件加工制作不良，精度不行；零件原料不良，强度不行，制作缺点；转子动平衡不符合技能要求。

    装置、维修原因：罗茨鼓风机的装置精度要求对风机工作起着至关重要的作用，如装置精度未达到装置要求，对罗茨鼓风机工作将起着损坏作用。在风机装置过程中，就有如下影响要素，如：机械装置不妥，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的合作间隙、过盈量及相对位置调整不妥；转子长期放置不妥，改变了动平衡精度；未按规程检修，损坏了机器原有的合作性质和精度。